CNC-präzisionsgefertigte CNC-Teile für die kundenspezifische Bearbeitung. Kundenspezifische Aluminiumbearbeitung

Dawang Precision ist ein weltweit führender Hersteller von CNC-präzisionsbearbeiteten Teilen und kundenspezifischen Aluminiumbearbeitungskomponenten und liefert seit 1999 erstklassige Fertigungslösungen für Industriekunden auf der ganzen Welt. Wir sind auf hochpräzises Fräsen und Drehen verschiedener Aluminiumqualitäten spezialisiert, darunter 6061-T6 und 7075-T6 sowie Edelstahl, Titan, Messing und technische Kunststoffe. Unsere hochmoderne Anlage verfügt über mehr als 300 fortschrittliche CNC-Maschinen von Mazak, Roeders und Makino, die es uns ermöglichen, alles von einfachen Geometrien bis hin zu hochkomplexen Strukturbauteilen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu bearbeiten. Mit 26 Jahren Branchenerfahrung und einer 21.600 Quadratmeter großen Produktionsanlage haben wir uns als vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen etabliert, die zuverlässige, hochwertige Präzisionsfertigungsdienstleistungen suchen.

Kernvorteile und Geschäftswert

Hohe Präzision und Qualität

Unsere hochpräzisen CNC-Fräs- und CNC-Drehdienste erreichen Toleranzen von bis zu ±0,001 mm und gewährleisten so perfekte Maßgenauigkeit und gleichbleibende Teileleistung. Wir arbeiten nach einem strengen Qualitätsmanagementsystem, das nach den Standards ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und ISO 13485 zertifiziert ist, und verfügen über ein komplettes Inspektionslabor, das mit ZEISS-Koordinatenmessgeräten, optischen Komparatoren und 2,5D-Bildgebungssystemen ausgestattet ist. Jedes Teil wird umfassenden Tests unterzogen, um die strengsten internationalen Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Erweiterte Fertigungsmöglichkeiten

Wir bieten umfassende 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Dreh-Fräs-Verbindung, langsames Drahtschneiden und Spiegeloberflächenerosion. Unser umfangreicher Gerätepark umfasst Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren und Mehrachsenmaschinen, die komplexe Teile mit komplizierten Details effizient bearbeiten können. Wir verfügen über einen großen Bestand an Rohstoffen, um schnelle Durchlaufzeiten zu gewährleisten. Die Lieferung von Mustern erfolgt innerhalb von nur einem Tag und die Produktion von Kleinserien ist in nur 7 Tagen abgeschlossen.

Kostengünstige und zuverlässige Lösungen

Durch die Optimierung unserer Herstellungsprozesse und die Nutzung von Skaleneffekten bieten wir wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere engagierten Projektingenieure arbeiten eng mit Kunden zusammen, um durch Design-for-Manufacturing-Analysen (DFM) Möglichkeiten zur Kosteneinsparung zu identifizieren und so zur Reduzierung von Produktionskosten und Durchlaufzeiten beizutragen. Wir bieten flexible Produktionsmengen vom einzelnen Prototypen bis hin zur Großserienfertigung und sind damit ein idealer Partner für Unternehmen jeder Größe.

Bewährte Kundenerfolgsgeschichte

Ein weltweit führender Hersteller von Automobilelektronik wandte sich mit einem kritischen Projekt an uns, das die Massenproduktion von Kühlkörpern aus Aluminium 6061-T6 mit komplexen Rippengeometrien und strengen Anforderungen an die thermische Leistung erforderte. Der Kunde stand vor Herausforderungen mit inkonsistenter Qualität und langen Lieferzeiten seines vorherigen Lieferanten. Unser Ingenieurteam führte eine detaillierte DFM-Analyse durch und optimierte das Teiledesign im Hinblick auf die Herstellbarkeit, wodurch der Materialabfall um 18 % und die Produktionszeit um 25 % reduziert wurden. Wir haben eine spezielle Produktionslinie und einen strengen Qualitätskontrollprozess implementiert, um eine 100-prozentige Übereinstimmung der Teile mit den Spezifikationen sicherzustellen. Innerhalb von drei Monaten lieferten wir 50.000 Einheiten pro Monat ohne Mängel und halfen dem Kunden, seine Produktionsziele zu erreichen und sich einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu verschaffen. Heute sind wir ihr exklusiver Lieferant für Präzisionsaluminiumkomponenten.

Branchenanwendungen

Unsere Dienstleistungen zur Herstellung von Präzisions-CNC-Teilen decken ein breites Spektrum von Branchen ab, darunter:

Automobil: Motorkomponenten, Getriebeteile, Fahrwerkskomponenten und Elektronikgehäuse

Medizin: Chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten und Gehäuse für medizinische Geräte (ISO 13485 zertifiziert)

Luft- und Raumfahrt: Strukturkomponenten, Halterungen und Anschlüsse

3C Electronics: Smartphone-Teile, Laptop-Komponenten und Gehäuse für Unterhaltungselektronik

Neue Energie: Batteriekomponenten, Teile für Elektrofahrzeuge und Ausrüstung für erneuerbare Energien

Halbleiter: Präzisionswerkzeuge, Vorrichtungen und Teile für Halbleiterfertigungsanlagen

OEM- und ODM-Anpassungsdienste

Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Anpassungsdienste an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Komplettlösung umfasst personalisiertes Design, Fertigung, Kostenoptimierung, Prüfung, Montage und Logistik. Wir akzeptieren alle wichtigen Zeichnungsformate, einschließlich STEP, STP, CAD, PDF, DWG und DXF, und können auch Teile aus physischen Mustern rückentwickeln. Wir liefern technische Bewertungen und DFM-Berichte innerhalb von 24 Stunden und unser zweisprachiges Geschäftsteam sorgt für eine nahtlose Kommunikation ohne Zeitzonenunterschiede. Wir unterzeichnen Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs), um Ihr geistiges Eigentum zu schützen und wöchentliche Produktionsaktualisierungen mit Fotos und Videos bereitzustellen. Unser standardmäßiger Beschaffungsprozess umfasst Prototyping, FA-Genehmigung, Qualitätskontrollplanung, Fertigung, Inspektion und Versand und sorgt so für einen reibungslosen und transparenten Ablauf von Anfang bis Ende.

ISO 9001:2015 ; Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem  

ISO 14001: 2015 Umweltmanagementsystem-Zertifikat;

nach ISO 45001:2018 ; Zertifikat für das Arbeitsschutz- und Gesundheitsmanagementsystem  

ISO 10012:2003 Zertifizierung des Messmanagementsystems; 

ISO 13485:2016 Qualitätsmanagementsysteme für Medizinprodukte; 

IATF 16949:2016 Qualitätsmanagementsystemstandard für Automobilteile;

SA 8000:2014 Social Responsibility ManagementSystem-Zertifikat;

SGS-Fabrikaudit. usw.

FAQ zu kundenspezifischen Aluminiumteilen

Welche Aluminiumlegierungen können Sie bearbeiten?

Wir sind auf die Bearbeitung verschiedener Aluminiumqualitäten spezialisiert, darunter 6061-T6, 6063, 7075-T6 und 5052. Wir verarbeiten auch andere Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Bronze, Titan und technische Kunststoffe (PEEK, POM, NYLON, ABS).

Wie groß ist Ihre Bearbeitungstoleranz?

Durch unsere Präzisionsbearbeitung können Toleranzen von ±0,01 mm bis hinunter zu ±0,001 mm erreicht werden, was eine extreme Maßgenauigkeit sowohl für einfache als auch komplexe Aluminiumkomponenten gewährleistet.

Wie lange dauert der Erhalt von Mustern und die Massenproduktion?

Die Mustervorlaufzeit beträgt 3–7 Werktage (bei einfachen Teilen nur 1 Tag). Die Massenproduktion dauert je nach Bestellmenge und Teilekomplexität 7–45 Tage.

Welche Zertifizierungen besitzen Sie für die Aluminiumbearbeitung?

Wir sind nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485 (Medizin), IATF 16949 (Automobil), ISO 45001 und SA 8000 zertifiziert und verfügen über die Genehmigung eines SGS-Werksaudits.