Diese leichte Metall-Cliphalterung aus 3D-gedrucktem Aluminium nutzt die additive SLM-Fertigung, um eine komplexe Innengeometrie und ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht zu erzielen. Die sechseckige Basis in Kombination mit einem präzisen U-förmigen Kanal sorgt für sichere Klemmung und Vibrationsfestigkeit, während die Nachbearbeitung eine glatte, langlebige Oberfläche liefert, die sich ideal für Hochleistungsanwendungen eignet.
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Dawang-Präzision
Die 3D-gedruckte Aluminium-Strukturcliphalterung aus leichtem Metall von Dawang Precision stellt einen Durchbruch bei Hochleistungsstrukturkomponenten dar, die mithilfe der additiven Fertigungstechnologie des selektiven Laserschmelzens (SLM) hergestellt werden. Diese topologieoptimierte 3D-gedruckte Halterung besteht aus einer AlSi10Mg-Aluminiumlegierung in Luft- und Raumfahrtqualität und eliminiert herkömmliche Herstellungseinschränkungen, um komplexe Innengeometrien zu liefern, die extreme Festigkeit mit minimaler Masse vereinen. Das maßgeschneiderte SLM-Aluminium-Montageteil verfügt über eine robuste Sechskantbasis, einen präzisen U-förmigen Klemmkanal und integrierte Montageschlitze und bietet sicheren, selbstausrichtenden Halt auch unter starken Vibrations- und Temperaturwechselbedingungen. Durch Sandstrahlen und Eloxieren nachbearbeitet, um eine glatte, korrosionsbeständige Oberfläche zu erhalten, erreicht diese additiv gefertigte Aluminiumvorrichtung eine Dichte von über 99,5 % und eine Toleranz von ±0,05 mm bei kritischen Merkmalen, was sie ideal für Anwendungen macht, bei denen Gewichtsreduzierung direkt zu einer verbesserten Systemleistung führt.
Parameter |
Spezifikation |
Notizen |
|---|---|---|
Material |
AlSi10Mg-Aluminiumlegierung |
Leicht und hochfest |
Herstellungsmethode |
SLM-Metall-3D-Druck |
Topologieoptimiertes Design |
Toleranz |
±0,05 mm |
Kritische Merkmale nachbearbeitet |
Oberflächenbehandlung |
Sandstrahlen + Eloxieren |
Glatt, korrosionsbeständig |
Dichte |
99,5 %+ |
Nahezu vollständige dichte Struktur |
Merkmale |
Sechseckiger Sockel, U-Profil, Montageschlitze |
Komplexe innere Geometrie |
Unsere präzise 3D-gedruckte Aluminiumkomponente nutzt eine fortschrittliche Topologieoptimierung, um nicht wesentliches Material zu entfernen und gleichzeitig die strukturelle Integrität zu bewahren. Das Ergebnis ist ein Cliphalter aus hochfestem Aluminium, der bis zu 40 % leichter ist als gleichwertige CNC-gefräste Alternativen, ohne Einbußen bei der Steifigkeit hinnehmen zu müssen. Die integrierte interne Gitterverstärkung verteilt die Lasten gleichmäßig auf das Teil und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung unter dynamischen Betriebsbedingungen. Bei gewichtsempfindlichen Systemen führt dies direkt zu einer erhöhten Nutzlastkapazität, einer größeren Reichweite und einem geringeren Energieverbrauch.
Die einteilige Konstruktion unserer maßgeschneiderten 3D-gedruckten Aluminiumhalterung eliminiert die Schwachstellen mehrteiliger Baugruppen und verbessert die Vibrationsdämpfungseigenschaften erheblich. Das sechseckige Basisdesign schafft eine stabile, selbstzentrierende Schnittstelle, die eine Komponentenverschiebung bei Hochgeschwindigkeitsmanövern oder Temperaturschwankungen verhindert. Im Gegensatz zu Kunststoffalternativen behält der Strukturclip aus Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität über einen weiten Temperaturbereich konsistente mechanische Eigenschaften bei und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung in extremen Betriebsumgebungen.
Mit der additiven SLM-Fertigung können wir komplexe Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang herstellen, für die mit herkömmlichen Methoden mehrere Bearbeitungsschritte und Montageprozesse erforderlich wären. Dies verkürzt nicht nur die Vorlaufzeiten von Wochen auf Tage, sondern macht auch Befestigungs-, Klebe- und Schweißvorgänge überflüssig. Unsere leichte Aluminiumlösung für Drohnenhalterungen reduziert die Montagezeit im Vergleich zu herkömmlichen Konstruktionen um bis zu 87 %, senkt die Arbeitskosten und minimiert das Risiko von Montagefehlern.
Wir unterstützen unsere Kunden von der ersten Topologieoptimierung und Leichtbauanalyse bis hin zur abschließenden Oberflächenbehandlung und Funktionsprüfung. Unser Metall-3D-Druck-Workflow verkürzt die Entwicklung von Wochen auf Tage, ermöglicht komplexe einteilige Designs, die mehrteilige Baugruppen ersetzen, und liefert Teile mit einem hervorragenden Leistungs-Gewichts-Verhältnis. Ob für Prototypen oder Serienproduktion: Wir tragen dazu bei, das Gesamtgewicht des Systems zu reduzieren, die Vibrationsdämpfung zu verbessern und die Markteinführungszeit zu verkürzen.
Dawang Precision bietet umfassende End-to-End-Anpassungsdienste für Erstausrüster und Industriepartner. Wir unterstützen unsere Kunden von der ersten Topologieoptimierung und Leichtbauanalyse bis hin zur abschließenden Oberflächenbehandlung und Funktionsprüfung. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte 3D-gedruckte Aluminiumhalterungslösungen aus Metall zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Leistungsanforderungen, Betriebsbedingungen und Produktionsmengen zugeschnitten sind. Mit 26 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung und Multisystemzertifizierungen, einschließlich ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und ISO 13485, liefern wir gleichbleibend hochwertige Teile sowohl für Prototypen- als auch für Serienproduktionsanforderungen.
Ein führender europäischer Hersteller unbemannter Luftfahrzeuge (UAV), der Inspektionsdrohnen der nächsten Generation entwickelt, stand vor einer entscheidenden Herausforderung: Herkömmliche CNC-Aluminiumhalterungen waren zu schwer, was die Flugdauer und Nutzlastkapazität einschränkte, während Kunststoffalternativen nicht die erforderliche Steifigkeit und thermische Stabilität für Langzeitmissionen hatten.
Dawang Precision hat seine kardanische Kamerastabilisierungshalterung mithilfe von Topologieoptimierung und SLM-3D-Druck als leichten Aluminium-Strukturclip neu gestaltet. Das neue Design umfasst eine interne Gitterverstärkung und einen Präzisions-U-Kanal, der sicher auf der Kardanwelle einrastet, sodass keine zusätzlichen Befestigungselemente erforderlich sind.
Die Implementierung lieferte außergewöhnliche Ergebnisse: Das Gewicht der Komponenten wurde im Vergleich zur vorherigen CNC-Halterung um 52 % reduziert, die Vibrationsdämpfung des Gimbals wurde bei Hochgeschwindigkeitsmanövern um 35 % verbessert, die Montagezeit wurde von 4 Minuten auf 45 Sekunden pro Einheit verkürzt und die Flugdauer wurde um 18 Minuten pro Batteriezyklus erhöht. Der Kunde hat diese 3D-gedruckte Aluminiumhalterung aus Metall nun für seine gesamte Drohnenproduktfamilie standardisiert.
Gimbals und Nutzlasthalterungen für UAV- und Drohnenkameras
Leichte Endeffektoren und Manipulatoren für die Robotik
Montagesysteme für Luft- und Raumfahrtsensoren und Antennen
Leichte Strukturclips und Halterungen für die Automobilindustrie
Vorrichtungen zur Positionierung und Fixierung medizinischer Geräte
Industrielle Überwachungssysteme mit hoher Vibration
Strukturelle Stützen für Satelliten- und Weltraumkomponenten
28.01.2026 16
Von uns unterstützte Materialien für die CNC-Bearbeitung.pdf
16.09.2025 592
Über Dawang – Firmenbroschüre
16.09.2025 652
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