닫다
귀하의 사이트를 선택하세요
글로벌
소셜 미디어
다왕정밀
당사의 정밀 3D 프린팅 알루미늄 부품은 고급 토폴로지 최적화를 활용하여 구조적 무결성을 유지하면서 불필요한 재료를 제거합니다. 그 결과 강성을 유지하면서 동급의 CNC 가공 대안보다 최대 40% 가벼운 고강도 알루미늄 클립 홀더가 탄생했습니다. 통합된 내부 격자 보강재는 하중을 부품 전체에 고르게 분산시켜 동적 작동 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 무게에 민감한 시스템의 경우 이는 탑재량 증가, 작동 범위 확장 및 에너지 소비 감소로 직접적으로 해석됩니다.
맞춤형 알루미늄 3D 프린팅 마운트의 일체형 구조는 다중 부품 어셈블리에 내재된 약점을 제거하여 진동 감쇠 특성을 크게 향상시킵니다. 육각형 베이스 디자인은 고속 조작이나 온도 변동 중에 구성 요소 이동을 방지하는 안정적인 자체 중심 인터페이스를 생성합니다. 플라스틱 대체품과 달리 항공우주 등급 알루미늄 구조 클립은 넓은 온도 범위에서 일관된 기계적 특성을 유지하여 극한의 작동 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
SLM 적층 제조를 사용하면 기존 방법으로는 여러 가공 단계와 조립 프로세스가 필요한 복잡한 형상을 단일 작업으로 생산할 수 있습니다. 이로 인해 리드 타임이 몇 주에서 며칠로 단축될 뿐만 아니라 패스너, 접착제 및 용접 작업이 필요하지 않습니다. 당사의 경량 드론 브래킷 알루미늄 솔루션은 기존 설계에 비해 조립 시간을 최대 87% 단축하여 인건비를 낮추고 조립 오류 위험을 최소화합니다.
우리는 초기 토폴로지 최적화 및 경량화 분석부터 최종 표면 처리 및 기능 테스트에 이르기까지 고객을 지원합니다. 당사의 금속 3D 프린팅 워크플로는 개발 시간을 몇 주에서 며칠로 단축하고, 다중 부품 어셈블리를 대체하는 복잡한 일체형 설계를 가능하게 하며, 무게 대비 성능이 뛰어난 부품을 제공합니다. 프로토타입이든 대량 생산이든 관계없이 전체 시스템 무게를 줄이고 진동 감쇠를 개선하며 출시 기간을 단축하는 데 도움을 드립니다.
Dawang Precision은 OEM 및 산업 파트너를 위한 포괄적인 엔드투엔드 맞춤 서비스를 제공합니다. 우리는 초기 토폴로지 최적화 및 경량화 분석부터 최종 표면 처리 및 기능 테스트에 이르기까지 고객을 지원합니다. 숙련된 엔지니어로 구성된 당사 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 특정 성능 요구 사항, 작동 조건 및 생산량에 맞는 맞춤형 금속 3D 프린팅 알루미늄 브래킷 솔루션을 개발합니다. ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485를 포함한 다중 시스템 인증과 정밀 제조 분야에서 26년 동안 쌓은 전문 지식을 바탕으로 당사는 프로토타입 및 시리즈 생산 요구 사항 모두에 대해 일관된 고품질 부품을 제공합니다.
차세대 검사 드론을 개발하는 유럽의 선도적인 무인 항공기(UAV) 제조업체는 중대한 과제에 직면했습니다. 기존의 CNC 알루미늄 브래킷은 너무 무거워서 비행 내구성과 탑재량 용량이 제한되는 반면, 플라스틱 대체품은 장기간 임무에 필요한 강성과 열 안정성이 부족했습니다.
Dawang Precision은 토폴로지 최적화 및 SLM 3D 프린팅을 사용하여 카메라 안정화 짐벌 브래킷을 경량 알루미늄 구조 클립으로 재설계했습니다. 새로운 디자인에는 내부 격자 강화와 짐벌 샤프트에 단단히 고정되는 정밀 U 채널이 통합되어 추가 패스너가 필요하지 않습니다.
이 구현은 이전 CNC 브래킷에 비해 부품 무게가 52% 감소하고, 고속 기동 시 짐벌 진동 감쇠가 35% 향상되었으며, 장치당 조립 시간이 4분에서 45초로 단축되었으며, 배터리 주기당 비행 내구성이 18분 증가하는 등 탁월한 결과를 제공했습니다. 클라이언트는 이제 전체 드론 제품군에 걸쳐 이 금속 3D 프린팅 알루미늄 브래킷을 표준화했습니다.
UAV 및 드론 카메라 짐벌 및 페이로드 마운트
경량 로봇 엔드 이펙터 및 조작기
항공우주 센서 및 안테나 장착 시스템
자동차 경량 구조용 클립 및 브래킷
의료 기기 위치 지정 및 고정 장치
고진동 산업용 모니터링 시스템
위성 및 우주 구성 요소 구조 지원
