Dawang Precision предлагает решения мирового класса для обработки алюминия с ЧПУ для клиентов по всему миру. Мы специализируемся на высокоточном фрезеровании и токарной обработке различных марок алюминия, в том числе 6061-T6 и 7075-T6, способных обрабатывать любые детали: от простой геометрии до очень сложных конструктивных компонентов. Оснащенные более чем 300 комплектами современного оборудования , включая станки высшего уровня от Mazak и Roeders, а также строгой системой управления качеством, мы гарантируем, что ваши детали обеспечивают идеальный баланс легкой конструкции, исключительной точности размеров и превосходных механических характеристик.
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Даванг Прецизион
Тип бизнеса |
Токарная обработка с ЧПУ/токарная обработка с ЧПУ/фрезерная обработка с ЧПУ/сверление с ЧПУ/шлифование с ЧПУ/электроэрозионная обработка/и т. д. |
Стандартный |
ASTM,/ASME/DIN/JIS/ISO/BS/API/EN/GB |
Сертификат |
ISO 9001/ISO 14001/ISO 45001/ISO 10012/ISO 13485/IATF 16949/SA 8000/заводской аудит SGS/ведущий завод |
Основное оборудование |
Токарный станок с ЧПУ/фрезерный станок с ЧПУ/штамповочный станок/токарный автомат/шлифовальный станок/нарезание резьбы/и т. д. |
Толерантность |
+/-0,01 мм ~ +/-0,001 мм |
Материал |
1. Нержавеющая сталь: SS201, SS303, SS304, SS316 и т. д. |
Обработка поверхности |
Полировка/ удаление заусенцев/ хромирование/ никелирование/ оцинковка/ посеребрение |
Анодирование различных цветов/науглероживание, азотирование/термическая обработка/и т. д. |
|
Формат DRW |
STEP/STP/GIS/CAD/PDF/DWG/DXF/и т. д. или образцы. |
Инспекция |
Полная инспекционная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем и КИМ. |
Штангенциркуль с нониусом, универсальный транспортир, часовой манометр, внутренний стоградусный манометр |
|
Срок оплаты |
50% Т/Т + 50% Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К |
Торговые условия |
ЭСВ, ФОБ, КИФ, Л/К |
Время выполнения образца |
3-7 рабочих дней |
Время выполнения |
7~45 дней после подтверждения |
Упаковка |
Стандарт: жемчужный хлопок и пузырчатый пакет, картонная коробка и уплотнение. |
Dawang Precision — ведущий мировой производитель прецизионных деталей, обработанных на станках с ЧПУ, и нестандартных компонентов для обработки алюминия, предоставляющий производственные решения мирового класса промышленным клиентам по всему миру с 1999 года. Мы специализируемся на высокоточном фрезеровании и токарной обработке различных марок алюминия, включая 6061-T6 и 7075-T6, а также нержавеющей стали, титана, латуни и конструкционных пластиков. На нашем современном предприятии установлено более 300 современных станков с ЧПУ от Mazak, Roeders и Makino, что позволяет нам обрабатывать все, от простых геометрических форм до очень сложных структурных компонентов, с исключительной точностью. Благодаря 26-летнему опыту работы в отрасли и производственному предприятию площадью 21 600 квадратных метров мы зарекомендовали себя как надежный партнер для предприятий, которым необходимы надежные и высококачественные услуги точного производства.
Наши услуги по высокоточному фрезерованию и токарной обработке с ЧПУ обеспечивают допуски до ±0,001 мм, обеспечивая идеальную точность размеров и стабильные характеристики деталей. Мы работаем в соответствии со строгой системой управления качеством, сертифицированной по стандартам ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и ISO 13485, с полной инспекционной лабораторией, оснащенной координатно-измерительными машинами ZEISS, оптическими компараторами и системами визуализации 2,5D. Каждая деталь проходит комплексное тестирование на соответствие самым строгим международным требованиям качества.
Мы предлагаем комплексную 5-осевую обработку с ЧПУ, токарно-фрезерную обработку, медленную резку проволокой и услуги электроэрозионной обработки зеркальных поверхностей. Наш обширный парк оборудования включает в себя высокоскоростные обрабатывающие центры и многокоординатные станки, способные эффективно обрабатывать сложные детали со сложными деталями. Мы поддерживаем большой запас сырья, чтобы обеспечить быстрые сроки выполнения работ: доставка образцов занимает всего 1 день, а мелкосерийное производство завершается всего за 7 дней.
Оптимизируя наши производственные процессы и используя эффект масштаба, мы обеспечиваем конкурентоспособные цены без ущерба для качества. Наши преданные своему делу инженеры-проектировщики тесно сотрудничают с клиентами, чтобы определить возможности экономии средств посредством анализа проектирования для производства (DFM), что помогает сократить производственные затраты и сроки выполнения заказов. Мы предлагаем гибкие объемы производства: от единичных прототипов до крупномасштабного массового производства, что делает нас идеальным партнером для предприятий любого размера.
Ведущий мировой производитель автомобильной электроники обратился к нам с критически важным проектом, требующим крупносерийного производства радиаторов из алюминия 6061-T6 со сложной геометрией ребер и жесткими требованиями к термическим характеристикам. Клиент столкнулся с проблемами нестабильного качества и длительными сроками поставки от предыдущего поставщика. Наша команда инженеров провела подробный анализ DFM и оптимизировала конструкцию детали с точки зрения технологичности, сократив отходы материала на 18 % и время производства на 25 %. Мы внедрили специальную производственную линию и строгий процесс контроля качества, гарантируя 100% соответствие деталей спецификациям. В течение 3 месяцев мы поставляли 50 000 единиц продукции в месяц без дефектов, помогая клиенту достичь своих производственных целей и получить конкурентное преимущество на рынке. Сегодня мы остаемся эксклюзивным поставщиком прецизионных алюминиевых компонентов.
Наши услуги по производству прецизионных деталей с ЧПУ обслуживают широкий спектр отраслей, включая:
Автомобильная промышленность: компоненты двигателя, детали трансмиссии, компоненты шасси и электронные корпуса.
Медицина: хирургические инструменты, компоненты имплантатов и корпуса медицинских устройств (сертификат ISO 13485).
Аэрокосмическая промышленность: структурные компоненты, кронштейны и соединители.
3C Electronics: детали для смартфонов, ноутбуков и корпуса бытовой электроники.
Новая энергетика: компоненты аккумуляторов, детали электромобилей и оборудование для возобновляемых источников энергии.
Полупроводники: прецизионные инструменты, приспособления и детали оборудования для производства полупроводников.
Мы предлагаем комплексные услуги по настройке OEM и ODM с учетом ваших конкретных требований. Наше универсальное решение включает в себя индивидуальное проектирование, производство, оптимизацию затрат, тестирование, сборку и логистику. Мы принимаем все основные форматы чертежей, включая STEP, STP, CAD, PDF, DWG и DXF, а также можем реконструировать детали на основе физических образцов. Мы предоставляем технические оценки и отчеты DFM в течение 24 часов, а наша двуязычная бизнес-команда обеспечивает бесперебойную связь без разницы во времени. Мы подписываем соглашения о неразглашении (NDA) для защиты вашей интеллектуальной собственности и еженедельно предоставляем производственные обновления с фотографиями и видео. Наш стандартный процесс закупок включает в себя создание прототипа, одобрение FA, планирование контроля качества, производство, проверку и доставку, обеспечивая бесперебойную и прозрачную работу от начала до конца.
ISO 9001:2015 ; Сертификат системы менеджмента качества
ISO 14001: 2015 ; Сертификат системы экологического менеджмента
ISO 45001:2018 ; Сертификат системы менеджмента охраны труда и техники безопасности
ISO 10012:2003 Сертификация системы менеджмента измерений;
ISO 13485:2016 Системы менеджмента качества медицинского оборудования;
IATF 16949:2016 Стандарт системы менеджмента качества автомобильных запчастей;
SA 8000:2014 Сертификат системы управления социальной ответственностью;
Аудит завода SGS. и т. д.
Мы специализируемся на обработке различных марок алюминия, в том числе 6061-T6, 6063, 7075-T6 и 5052. Мы также обрабатываем другие материалы, такие как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, бронза, титан и конструкционные пластики (ПЭЭК, ПОМ, НЕЙЛОН, АБС).
Наша прецизионная обработка позволяет достигать допусков от ±0,01 мм до ±0,001 мм, обеспечивая исключительную точность размеров как простых, так и сложных алюминиевых компонентов.
Время выполнения образца составляет 3-7 рабочих дней (для простых деталей — 1 день). Массовое производство занимает 7-45 дней в зависимости от количества заказа и сложности детали.
Мы сертифицированы по ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485 (медицина), IATF 16949 (автомобильная промышленность), ISO 45001 и SA 8000, а также одобрены заводским аудитом SGS.
2026-01-28 32
Материалы, которые мы поддерживаем для обработки с ЧПУ.pdf
2025-09-16 616
О компании Dawang - Брошюра о компании
2025-09-16 667
О профиле компании Dawang.pdf