Индивидуальные решения для пресс-форм, созданные с учетом вашего продукта и объема производства
Мы выбираем конструкцию оснастки, сталь пресс-формы, конфигурацию полости и стратегию охлаждения в соответствии с вашим материалом, годовым спросом, требованиями к поверхности, целевыми допусками и ожидаемым сроком службы пресс-формы.
Индивидуальные литьевые формы, спроектированные с учетом геометрии вашей детали, пластикового материала, допусков, качества поверхности и производственных требований.
Экономичные быстрые пресс-формы для проверки прототипов, испытаний конструкции, производства мостов и мелкосерийного производства пластиковых деталей.
Надежные производственные формы, рассчитанные на стабильное время цикла, стабильное качество деталей и средне- и крупносерийное производство.
Прецизионная обработка стержней пресс-форм, полостей, вставок, ползунков, подъемников и других важных компонентов оснастки.
Многогнездные и семейные пресс-формы, разработанные для повышения производительности, снижения удельных затрат и поддержки эффективного производства.
Обслуживание пресс-форм, замена компонентов, инженерные изменения и оптимизация оснастки для существующих литьевых форм.
Контролируемый рабочий процесс от проверки чертежа до испытания пресс-формы
От инженерной проверки до выпуска в производство каждая пресс-форма следует контролируемому производственному процессу.
Обзор чертежей
Оценка риска
Планирование структуры
Выбор материала
Сердечник и полость
Комплексные функции
Полировка и текстура
Проверка компонентов
Проверка Т1
Проверка размеров
Улучшение процесса
Окончательная доставка
Общие материалы пресс-форм для различных производственных требований
Сталь для пресс-форм выбирается в зависимости от пластикового материала, годового объема производства, требуемой чистоты поверхности, коррозионной стойкости, стабильности размеров и ожидаемого срока службы пресс-формы.
| стали пресс-формы | Твердость | Типичные области применения | сроку службы пресс-формы | Рекомендации по |
|---|---|---|---|---|
| P20 | 28–34 HRС | Пресс-формы общего назначения, товары для дома, детали интерьера автомобилей и среднесерийное производство. | 300 000–500 000 выстрелов | Рекомендуется для экономичных стандартных производственных форм. |
| 718H | 33–38 HRС | Автомобильные компоненты, корпуса бытовой техники, пресс-формы среднего и большого размера, а также изделия, требующие улучшенной полируемости. | 500 000–800 000 выстрелов | Рекомендуется для прочных форм со стабильной производительностью обработки. |
| НАК80 | 37–43 HRС | Детали из глянцевого пластика, корпуса оптических приборов, бытовая электроника и пресс-формы, требующие зеркальной полировки. | 500 000–800 000 выстрелов | Рекомендуется для превосходного качества поверхности и стабильности размеров. |
| S136 | 48–52 HRС | Прозрачные пластиковые детали, корпуса медицинского назначения, коррозионно-активные смолы и прецизионные изделия с полировкой. | 800 000–1 000 000+ выстрелов | Рекомендуется для коррозионной стойкости, чистоты и длительного срока службы пресс-формы. |
| Н13 | 48–52 HRС | Высокотемпературная оснастка, формы для литья под давлением, компоненты горячеканальных систем и износостойкие вставки для форм. | 800 000–1 000 000+ выстрелов | Рекомендуется для высоких температур, ударопрочности и требовательного производства. |
Часто задаваемые вопросы о производстве пресс-форм на заказ
Найдите практические ответы о конструкции индивидуальных литьевых форм, стоимости оснастки, стали пресс-формы, времени выполнения заказа, точности, сроке службы пресс-формы, проверке качества и поддержке производства.
