Даванг Точность | Основные производственные услуги:

Dawang Precision специализируется на производстве сложных прецизионных компонентов с высокими допусками. Используя более 300+ современных станков с ЧПУ от мировых лидеров, таких как немецкая Röders и японская Mazak, мы достигаем точности обработки до ±0,001 мм . Наши возможности охватывают широкий спектр материалов, включая авиационный титан, медицинскую нержавеющую сталь и конструкционные пластики. Мы обслуживаем отрасли, где надежность не подлежит обсуждению, включая медицинское оборудование, автомобильные системы и аэрокосмическую промышленность, гарантируя, что каждая деталь соответствует строгим стандартам производительности и долговечности.

Мы разрабатываем и производим высокоточные пресс-формы для литья пластмасс под строгим допуском ±0,01 мм . От анализа текучести пресс-формы и проектирования пресс-форм до изготовления компонентов, сборки и обработки поверхности, мы осуществляем строгий контроль качества на каждом этапе производства, чтобы обеспечить превосходную точность пресс-форм и постоянную точность размеров готовых формованных изделий. Наши хорошо изготовленные формы обеспечивают срок службы от 500 000 до 1 000 000 выстрелов. Имея сертификаты IATF16949 и ISO13485 , наши индивидуальные решения по пресс-формам надежно подходят для автомобильной, медицинской и общепромышленной областей, удовлетворяя строгие требования массового производства.

От прототипа до полномасштабного массового производства мы обеспечиваем прецизионное литье под давлением по индивидуальному заказу, сопровождаемое надежными сроками выполнения заказов и превосходным качеством деталей. Наши формованные детали имеют жесткий допуск по размерам ±0,01 мм с точным контролем усадки до 0,15% . Для каждого проекта предлагаются бесплатные аналитические отчеты DFM, что обеспечивает высокий выход с первого прохода — 99,5% . Мы используем литьевое оборудование с усилием смыкания от 90 до 1000 тонн и имеем доступ к более чем 50 маркам необработанных смол промышленного качества. Наша ежедневная мощность массового производства достигает 250 000 готовых изделий, обеспечивая постоянную поставку качественных пластиковых компонентов для автомобильной, медицинской и электронной промышленности.

Наши услуги по аддитивному производству металлов позволяют производить очень сложные, легкие и функциональные компоненты, которые трудно получить традиционными методами. Используя передовую технологию SLM (селективное лазерное плавление), мы работаем с такими материалами, как титан, алюминий и нержавеющая сталь, для создания деталей со сложной внутренней геометрией и конформными каналами охлаждения. Наши решения для 3D-печати, идеально подходящие для быстрого прототипирования, изготовления нестандартных инструментов и деталей конечного использования в аэрокосмической, медицинской и автомобильной отраслях, ускоряют внедрение инноваций, одновременно снижая вес и количество отходов.