Précision Dawang | Services de fabrication de base :

Dawang Precision est spécialisé dans la fabrication de composants de précision complexes et à haute tolérance. En utilisant plus de 300 machines CNC avancées de leaders mondiaux tels que l'allemand Röders et le japonais Mazak, nous obtenons des précisions d'usinage allant jusqu'à ± 0,001 mm . Nos capacités couvrent une large gamme de matériaux, notamment le titane de qualité aérospatiale, l'acier inoxydable de qualité médicale et les plastiques techniques. Nous servons des secteurs où la fiabilité n'est pas négociable, notamment les dispositifs médicaux, les systèmes automobiles et les applications aérospatiales, en garantissant que chaque pièce répond à des normes rigoureuses de performance et de durabilité.

Nous concevons et fabriquons des moules d’injection plastique de haute précision soumis à une tolérance stricte de ±0,01 mm . De l'analyse du flux de moule et de la conception du moule à la fabrication des composants, à l'assemblage et au traitement de surface, nous mettons en œuvre un contrôle de qualité rigoureux à chaque étape de la production pour garantir une précision supérieure du moule et une précision dimensionnelle constante des produits moulés finis. Nos moules bien conçus offrent une durée de vie de 500 000 à 1 000 000 de clichés. Détentrices des certifications IATF16949 et ISO13485 , nos solutions de moules personnalisées s'adressent de manière fiable aux domaines de l'automobile, du médical et de l'industrie générale pour satisfaire aux exigences rigoureuses de production de masse.

Du prototype à la production de masse à grande échelle, nous proposons un moulage par injection personnalisé de précision soutenu par des délais de livraison fiables et une qualité de pièces supérieure. Nos pièces moulées maintiennent une tolérance dimensionnelle étroite à ±0,01 mm avec un contrôle précis du retrait jusqu'à 0,15 % . Des rapports d'analyse DFM gratuits sont proposés pour chaque projet, garantissant un rendement élevé au premier passage de 99,5 % . Nous exploitons des équipements d'injection allant de 90T à 1000T de force de serrage, avec accès à plus de 50 qualités de résines brutes de qualité industrielle. Notre capacité de production de masse quotidienne atteint jusqu'à 250 000 pièces finies, fournissant constamment des composants en plastique qualifiés pour les industries automobile, médicale et électronique.

Nos services de fabrication additive métallique permettent la production de composants très complexes, légers et fonctionnels, difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles. Grâce à la technologie avancée SLM (Selective Laser Melting), nous travaillons avec des matériaux tels que le titane, l'aluminium et l'acier inoxydable pour créer des pièces aux géométries internes complexes et aux canaux de refroidissement conformes. Idéales pour le prototypage rapide, les outils personnalisés et les pièces d'utilisation finale dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical et de l'automobile, nos solutions d'impression 3D accélèrent l'innovation tout en réduisant le poids et le gaspillage de matériaux.