구조용 주택 -16949
다왕정밀
Dawang Precision은 고급 산업 응용 분야를 위한 고성능 정밀 CNC 가공 알루미늄 구조 하우징 및 맞춤형 장비 프레임 제조를 전문으로 합니다. 최첨단 5축 CNC 밀링 기술을 사용하여 프리미엄 6061/7075 알루미늄 합금으로 제작된 당사의 부품은 경량 설계와 탁월한 강성의 탁월한 조합을 제공합니다. 각 CNC 가공 알루미늄 장비 하우징은 ±0.01mm 공차로 정밀하게 설계되었으며, 모터 및 센서 통합을 위한 대형 원형 개구부, 내하중 강도를 위한 강화된 내부 리브, 손쉬운 조립을 위한 여러 정밀 장착 지점이 특징입니다. 아노다이징, 광택 처리, 샌드블라스팅 등의 표면 처리를 통해 당사 제품은 뛰어난 내식성과 미적 매력을 제공합니다.
매개변수 |
사양 |
|---|---|
재료 |
6061/7075 알루미늄 합금 |
제조방법 |
5축 CNC 밀링 |
용인 |
±0.01mm |
표면 마감 |
아노다이징/연마/샌드블라스팅 |
치수 |
맞춤형(최대 500mm) |
우리의 맞춤형 알루미늄 구조 프레임은 무게를 최소화하면서 강성을 극대화하도록 설계되었습니다. 고급 유한 요소 분석을 사용하여 내부 리브 구조를 최적화하여 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 재료 사용량을 줄입니다. 그 결과 기존 주조 알루미늄 부품보다 최대 35% 가벼워진 부품이 만들어지며, 작동 속도가 빨라지고 에너지 효율성이 향상되며 조립 및 유지 관리 중 취급이 쉬워집니다.
모든 5축 CNC 구조 하우징은 5축 CNC 밀링 기술을 사용하여 단일 부품으로 제조되어 용접 구조와 관련된 변형 및 피로 문제를 제거합니다. 중요한 위치 지정 구멍은 ±0.01mm 공차 내에서 제어되어 모터, 감속기 및 센서 간의 완벽한 동축 정렬을 보장합니다. 이러한 정밀도는 위치 정확도 향상, 진동 감소, 장비 수명 연장으로 이어집니다.
우리는 산업 장비 제조업체에게 빠른 제품 개발 주기의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 간소화된 생산 프로세스는 CAD 도면에서 단 7~10일 만에 고품질 샘플을 제공하므로 설계를 신속하게 테스트하고 검증할 수 있습니다. 우리는 모든 배치에서 일관된 품질로 100~10,000개 단위의 생산량을 지원합니다.
로봇 통합업체, 레이저 장비 제조업체, 자동화 장비 OEM 등 당사는 원스톱 맞춤형 알루미늄 구조 프레임 솔루션을 제공합니다.
7~10일 CAD 도면에서 샘플까지
대 양산 지원 100~10,000
표면 처리(아노다이징, 하드 아노다이징, 샌드블라스팅) 가능
모든 배송 시 완전한 품질 문서(CMM 보고서, 재료 인증서)가 제공됩니다.
우리는 고객이 '무거운 무게, 낮은 정밀도, 긴 리드 타임'이라는 문제를 극복하여 장비를 더 가볍고, 더 빠르고, 더 안정적으로 만들 수 있도록 지원합니다.
Dawang Precision은 귀하의 고유한 요구 사항을 충족시키기 위해 포괄적인 OEM 및 ODM 맞춤 서비스를 제공합니다. 숙련된 엔지니어로 구성된 당사 팀은 초기 설계부터 최종 생산까지 긴밀하게 협력하여 전문적인 DFM 분석을 제공하여 성능과 비용 효율성을 위해 설계를 최적화합니다. 우리는 고객의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 표면 처리를 통해 최대 500mm의 맞춤형 치수를 지원합니다.
모든 정밀 알루미늄 기계 프레임은 Zeiss CMM 기계를 사용하여 엄격한 품질 테스트를 거치며 모든 배송 시 CMM 보고서 및 재료 인증서를 포함한 완전한 품질 문서를 제공합니다. 26년의 경험과 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 ISO 13485 인증을 통해 다왕정밀은 귀하의 정확한 사양을 충족하는 고품질의 신뢰할 수 있는 부품을 제공할 수 있습니다. 당사의 맞춤형 포장 및 물류 솔루션은 전 세계 어디에서나 귀하의 시설에 적시에 배송되도록 보장합니다.
유럽의 유명한 산업용 협동 로봇 및 지능형 자동화 장비 제조업체는 차세대 6축 로봇 팔을 개발하는 동안 심각한 기술적 과제에 직면했습니다. 코어 모터, 감속기 및 센서 시스템을 장착하려면 가볍고 강성이 높은 하우징이 필요했습니다. 기존의 주조 알루미늄 부품은 너무 무겁고 필요한 정밀도가 부족했으며, 용접 구조는 변형 및 피로 문제로 인해 작동 속도가 제한되고 위치 정확도가 불안정했습니다.
다왕정밀은 7075-T6 알루미늄 합금을 사용하여 맞춤형 고강성 알루미늄 구조 부품을 개발했습니다. 당사의 5축 CNC 가공 기술을 통해 복잡한 3D 표면, 대구경 정밀 보어 및 최적화된 내부 리브를 하나의 이음매 없는 구성 요소에 통합할 수 있었습니다. 또한, 하드 아노다이징 표면 처리를 적용하여 내마모성과 부식 방지성을 강화했습니다.
구현을 통해 탁월한 성능 향상이 이루어졌습니다.
단일 부품 중량 약 1.8kg 감소(기존 솔루션 대비 35% 가벼움)
로봇 엔드 이펙터 반복성이 ±0.025mm에서 ±0.008mm로 향상되었습니다.
고속 작동 시 진동 28% 감소
최대 작동 속도 18% 증가
변형이 없는 72시간 연속 고하중 피로 테스트를 성공적으로 통과했습니다.
이제 고객은 경량 알루미늄 로봇 프레임을 전체 차세대 협동 로봇 라인의 표준 구성으로 채택하여 개발 시간을 크게 단축하고 제품 성능을 향상시켰습니다.
당사의 정밀 CNC 가공 알루미늄 구조 하우징은 중량 감소와 높은 정밀도가 필수적인 응용 분야에 이상적입니다.
로봇 공학 및 자동화: 로봇 팔 베이스, 하우징 프레임 및 엔드 이펙터 마운트
광학 및 레이저 장비: 정밀 기기 마운트 및 렌즈 장착 프레임
산업 기계: 장비 구조 부품 및 모터 장착 하우징
의료 및 진단 장비: 고급 영상 및 진단 시스템용 프레임
신에너지 장비: 태양광 및 풍력 시스템용 경량 구조 지지 부품
항공우주 및 방위: 무인 항공기 및 지상 시스템용 정밀 부품