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Fort de 26 ans d'expérience professionnelle en fabrication avancée OEM et ODM et de certifications ISO 9001, IATF 16949 et ISO 13485, Dawang Precision est un fournisseur de confiance de composants de structure de treillis imprimés en métal 3D personnalisés pour les entreprises d'équipements industriels, aérospatiaux et médicaux de haute performance. Fabriqué via la fabrication additive métallique SLM/DMLS de pointe, ce composant léger avancé offre un rapport résistance/poids exceptionnel, des performances thermiques optimisées et une flexibilité de conception inégalée par l'usinage conventionnel.
Nos composants de structure en treillis imprimés en métal en 3D sont construits directement à partir de vos modèles 3D STEP/STL, avec une optimisation topologique complète adaptée à vos exigences spécifiques en matière de charge, thermiques et environnementales. Grâce à une géométrie de treillis interne gyroïde ou en nid d'abeille personnalisée, nous obtenons une réduction de poids de 30 à 70 % par rapport aux équivalents usinés solides, tout en conservant une rigidité et une intégrité structurelle supérieures pour les applications les plus exigeantes.
Dawang Precision excelle dans la fabrication additive métallique, produisant des composants de structure en treillis ultra-légers à l’aide de la technologie avancée SLM/DMLS. Cette pièce en titane est dotée d'un treillis interne en nid d'abeille pour une rigidité exceptionnelle tout en réduisant le poids jusqu'à 70 % par rapport à ses équivalents usinés solides, parfait pour les applications hautes performances nécessitant une masse minimale et une durabilité maximale.
Entièrement personnalisable à partir de vos modèles 3D (STEP/STL), nous optimisons la topologie pour vos besoins spécifiques de charge et thermiques. Dawang transforme les défis complexes de conception légère en solutions fiables et de grande valeur.
Paramètres |
Spécification |
Remarques |
|---|---|---|
Matériel |
Alliage de titane Ti-6Al-4V (grade 5) |
Options en aluminium et Inconel disponibles |
Méthode de fabrication |
Impression 3D métal SLM/DMLS |
Post-traitement facultatif |
Type de treillis |
Gyroïde/Honeycomb (personnalisable) |
Topologie optimisée |
Épaisseur de paroi |
0,3-1,0 mm (typique) |
Ultra fin pour réduire le poids |
Tolérance |
±0,05-0,1 mm |
Haute précision |
Finition de surface |
Tel qu'imprimé ou poli (Ra 1,6-6,3) |
Traitement thermique disponible |
Réduction de poids |
30 à 70 % par rapport aux pièces traditionnelles |
Selon la conception |
Taille personnalisée |
Volume de construction jusqu'à 300 x 300 x 400 mm |
Plus grand via l'assemblage |
Notre pièce aérospatiale optimisée en termes de topologie est dotée d'un remplissage en treillis conçu sur mesure, permettant des économies de poids considérables sans sacrifier la capacité de charge. Cette conception ultra légère réduit la charge d'inertie, améliore l'efficacité énergétique et augmente la capacité de charge utile pour les applications aérospatiales et automobiles, tout en répondant à des normes de sécurité structurelles strictes.
Disponible en alliage de titane Ti-6Al-4V (grade 5) de qualité supérieure, en aluminium AlSi10Mg et en Inconel 718, notre composant en titane léger offre une résistance exceptionnelle aux hautes températures, une protection contre la corrosion et une résistance à la fatigue. Nous proposons en option un traitement thermique et un polissage de surface (Ra 1,6-6,3) pour répondre aux exigences strictes en matière de matériaux et de finition des applications aérospatiales, médicales et industrielles.
Notre service d’impression 3D métal personnalisé ouvre une liberté de conception illimitée, permettant des géométries internes complexes et des formes organiques impossibles à produire avec l’usinage traditionnel. Nous intégrons des brides de montage intégrées et des trous de précision pour un assemblage sans couture, éliminant le soudage de plusieurs pièces et réduisant vos coûts d'assemblage. Grâce à nos capacités de prototypage rapide, nous transformons votre conception numérique en une pièce finie en quelques jours, accélérant ainsi votre cycle de développement de produits.
Nos pièces en treillis SLM et nos composants fabriqués de manière additive sont largement utilisés par les principaux fabricants dans des secteurs à enjeux élevés :
Idéal pour les applications de supports fabriqués par fabrication additive , y compris les supports structurels aérospatiaux, les composants de satellite et les noyaux d'échangeurs de chaleur, où la réduction de poids et les performances structurelles élevées sont essentielles.
Parfait pour les composants de châssis légers, les supports de batterie de véhicules électriques et les pièces de boîtier de moteur, améliorant l'efficacité énergétique et la sécurité en cas de collision tout en réduisant le poids total du véhicule.
Largement utilisé dans les implants orthopédiques, les composants prothétiques et les instruments chirurgicaux, avec des matériaux en titane biocompatibles et des structures de treillis personnalisées qui favorisent l'ostéointégration et réduisent le temps de récupération du patient.
Convient aux échangeurs de chaleur industriels, aux systèmes de filtration et aux composants de contrôle des fluides, avec des conceptions de structure en treillis gyroïde personnalisées qui optimisent le transfert thermique et l'efficacité du débit pour les équipements de traitement industriel.
2026-01-28 148
Matériaux que nous prenons en charge pour l'usinage CNC.pdf
2025-09-16 740
À propos de Dawang - Brochure de l'entreprise
2025-09-16 793
À propos de Dawang-Company Profile.pdf