| 가용성: | |
|---|---|
| 수량: | |
다왕정밀
목 |
능력 |
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금형 유형 |
자동차 금형, 전자 하우징 금형, 정밀 플라스틱 툴링 |
금형 재료 |
S136, 718H, NAK80, H13, P20 |
플라스틱 재료 |
PC/ABS, PA66+GF, PBT, ABS, PP |
금형 공정 |
CNC 가공, EDM, 연마, 조립 |
금형 검증 |
시험성형, 치수검사, 최적화 |
생산지원 |
프로토타입부터 양산까지 |
정밀 툴링 및 플라스틱 제조 분야에서 수십 년의 경험을 바탕으로 Dawang Precision은 초기 제품 개발부터 생산 출시까지 고객을 지원합니다.
우리 엔지니어링 팀은 금형 제조 가능성을 향상하고 개발 위험을 줄이며 안정적인 생산 성능을 달성하는 데 중점을 둡니다.
Dongguan Dawang Precision Mold Co., Ltd.는 1999년에 설립되었으며 기존 공장 면적은 21,600m2이며 주로 금형 개발, 정밀 부품의 전문 설계 및 제조, 다양한 정밀 공구 설비, 정밀 금형, 플라스틱 금형 및 OEM 사출 성형 제품에 종사하고 있습니다.
이 회사는 강력한 기술력, 고급 가공 장비, 완벽한 테스트 장비, 고급 머시닝 센터, 5축, 3축 로즈를 보유하고 있습니다. 5축 mazak, 5축 터닝 밀링 컴파운드, 고속 Mikron, Makino 및 기타 CNC. 수년간의 개발 끝에 다수의 우수한 팀이 설립되었으며 특정 품질 공급망은 lS0900l 품질 관리 시스템, 1S014001 및 기타 환경 시스템 인증, 1S016949 시스템 인증 및 1S013485 의료 기기 품질 관리 인증을 통과했습니다.
1단계: 제품 검토
툴링 개발 전에 제품 구조를 분석하고 DFM 권장 사항을 제공합니다.
2단계: 금형 엔지니어링
재료 거동, 생산량 및 부품 요구 사항을 기반으로 금형 구조를 개발합니다.
3단계: 공구 제조
CNC 가공, EDM 및 마무리 공정을 사용하여 정밀 금형을 생산합니다.
4단계: 금형 검증
최종 생산 승인 전에 시험 성형, 검사 및 최적화를 수행합니다.
1.사전 맞춤형 설계 2.가공 및 제조 3.비용 절감
4.금속 부품 테스트 5.금속 부품 조립 6.물류 및 운송
ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 인증서;
ISO 14001: 2015 환경 경영 시스템 인증서;
ISO 45001:2018 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증서;
ISO 10012:2003 측정 관리 시스템 인증;
ISO 13485:2016 의료기기 품질 관리 시스템;
IATF 16949:2016 자동차 부품 품질 관리 시스템 표준;
SA 8000:2014 사회적 책임 경영 시스템 인증서;
SGS 공장 감사. 등.
Q1: 사출 금형 제조와 관련된 산업 분야는 무엇입니까?
우리는 자동차 부품, 전자 부품, 스마트 가정용 제품 및 산업용 플라스틱 애플리케이션을 위한 사출 금형 솔루션을 제공합니다.
Q2: 3D 모델을 기반으로 사출 금형을 개발할 수 있나요?
예. 고객은 3D CAD 파일, 도면 또는 샘플을 제공할 수 있습니다. 우리 엔지니어들은 금형 설계 최적화 및 제조 준비를 지원합니다.
Q3: 사출 금형으로 어떤 재료를 가공할 수 있나요?
PC/ABS, PA66+GF, PBT, ABS, PP 및 기타 맞춤형 수지 소재를 포함한 엔지니어링 플라스틱을 지원합니다.
Q4: 대량 생산 전에 금형 테스트를 제공합니까?
예. 각 금형은 생산 출시 전에 시험 성형, 치수 검증 및 공정 최적화를 거칠 수 있습니다.
Q5: 자동차 등급 사출 성형 프로젝트를 지원할 수 있습니까?
예. 우리는 안정적인 품질, 반복성 및 긴 생산 수명이 요구되는 자동차 부품용 툴링 및 성형 솔루션을 제공합니다.