모든 CNC 프로젝트에 가장 적합한 단일 플라스틱은 없습니다. 선택하십시오 . ABS를 비용 효율적인 하우징, 프로토타입 및 불투명한 외관 부품에는 선택하십시오 . POM Delrin을 기어, 부싱, 정밀 메커니즘과 같은 저마찰, 내마모성 부품에는 선택하세요 . 폴리카보네이트(PC)를 투명 가드, 충격 방지 커버, 더 강력한 열 성능이 필요한 용도에는 올바른 재료는 부품 기능, 작동 환경, 공차 요구 사항, 표면 기대치 및 가공 위험에 따라 달라집니다.
엔지니어와 조달 관리자에게 재료 선택은 데이터 시트를 비교하는 것 이상입니다. 잘못된 플라스틱은 가공 시간, 불량 위험, 마무리 비용 및 장기적인 고장 위험을 증가시킬 수 있습니다. 이 가이드에서는 ABS, POM, PC를 비교합니다. 실용적인 CNC 가공 관점에서
요인 |
ABS |
폼 델린 |
폴리카보네이트 PC |
다음에 가장 적합 |
하우징 프로토타입 고정 장치 |
기어 부싱 슬라이딩 부품 |
투명 커버가 충격 부품을 보호합니다. |
가공성 |
좋지만 열에 민감함 |
우수하고 안정적 |
보통은 열 조절이 필요함 |
표면 외관 |
칠하기 쉬운 부드러운 매트 |
부드러운 기능성 마감 |
투명하거나 광택이 있지만 긁힌 자국이 보입니다. |
마찰 및 마모 |
보통의 |
훌륭한 |
보통의 |
충격 저항 |
좋은 |
좋은 |
매우 높음 |
투명도 |
불투명체 |
불투명체 |
투명한 등급 사용 가능 |
주요 가공 위험 |
녹는 번짐 뒤틀림 |
얇은 형상 편향 |
스트레스 미백 크랙 왜곡 |
비용 수준 |
낮은 |
보통의 |
보통에서 높음 |
ABS는 전자 인클로저, 자동차 내부 프로토타입, 산업용 커버, 로봇 하우징, 고정 장치 및 소비자 제품 부품을 위한 다목적 엔지니어링 플라스틱입니다. 충격 저항성, 강성, 전기 절연성, 표면 품질 및 낮은 재료비의 균형을 유지합니다.
다음 용도로 ABS를 선택하세요.
· PCB 하우징 및 전자 인클로저
· 사출성형 전 기능성 프로토타입
· 자동차 내장 개발 부품
· 경량 로봇 커버 및 케이블 관리 부품
· 산업용 패널 및 보호 커버
· 도장, 조각, 질감이 필요한 미용 부품
· 잦은 설계 변경으로 소량 생산
CNC 가공 ABS는 전용 사출 공구를 제거하므로 엔지니어는 금형을 변경하지 않고도 커넥터 위치, 장착 기능, 벽 두께, 통풍구 및 조립 인터페이스를 업데이트할 수 있습니다.
ABS는 절단면에 열이 쌓이면 부드러워지거나 녹을 수 있습니다. 무딘 공구, 낮은 이송 속도, 불량한 칩 배출, 과도한 공구 체결로 인해 번짐, 광택 있는 가장자리, 버 및 플라스틱 축적이 발생할 수 있습니다.
크고 평평한 부품, 깊은 포켓, 벽이 얇은 하우징도 가공 후에 잔류 스톡 응력이나 과도한 조임력으로 인해 휘어질 수 있습니다.
날카로운 광택 초경 공구, 효율적인 공기 분사, 안정적인 작업 고정 및 균형 잡힌 절단 매개변수를 사용하십시오. 더 크거나 공차가 엄격한 부품의 경우 먼저 부품을 거칠게 가공하고 안정화한 다음 최종 가공을 위해 낮은 힘으로 다시 고정합니다.
에서 ABS와 Delrin 비교 POM은 일반적으로 낮은 마찰, 내마모성, 강성 및 치수 안정성이 필요한 기계 부품에 더 나은 선택입니다.
POM Delrin은 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.
· 기어 및 스프로킷
· 부싱 및 베어링 유사 부품
· 롤러 및 가이드 블록
· 밸브 부품
· 정밀 스페이서 및 위치 지정 부품
· 로봇관절 및 모션제어 부품
· 슬라이딩 메커니즘 및 산업용 마모 부품
POM 기계는 깔끔하게 가공되며 정밀한 기능적 특성에 매우 적합합니다. 수분 흡수율이 낮기 때문에 습도가 변할 때 나일론보다 더 안정적입니다.
POM은 일반적으로 CNC 가공 중에 관대하지만, 얇은 리브, 지지되지 않는 긴 벽, 가느다란 형상은 절단 압력에 따라 움직일 수 있습니다. 또한 표면 에너지 마감이 낮아 ABS보다 도장 및 접착 접착이 더 어렵습니다.
반복적인 고정이 필요한 부품의 경우 직접 태핑된 플라스틱 나사산에 의존하는 대신 황동 또는 스테인리스강 나사산 인서트를 사용하십시오.
마찰, 마모, 정밀한 움직임 및 장기적인 치수 안정성이 도장성, 낮은 재료비 또는 외관 마감보다 더 중요한 경우 ABS 대신 POM을 선택하십시오.
에서 ABS와 폴리카보네이트 비교 투명성, 높은 충격 저항 또는 더 강한 열 성능이 필수적인 경우 PC가 선호되는 소재입니다.
폴리카보네이트는 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.
· 투명한 기계 가드 및 안전 쉴드
· 검사창 및 디스플레이 커버
· 투명한 보호 커버와 광 확산기
· 가시성을 요구하는 의료기기 하우징
· 충격에 강한 전자 인클로저
· 자동차 보호 부품
· 내구성이 뛰어난 소비자 제품 커버
사용자가 보호 성능을 유지하면서 부품을 꿰뚫어보아야 할 때 PC가 유일한 실용적인 선택인 경우가 많습니다. ABS는 동일한 광학 선명도를 제공할 수 없습니다.
폴리카보네이트는 ABS나 POM보다 더 많은 공정 제어가 필요합니다. 국부적인 열, 날카로운 내부 모서리, 공격적인 클램핑 및 높은 절단 압력에 민감합니다. 가공이 불량하면 응력 백화, 긁힘, 가장자리 균열 또는 가공 후 왜곡이 발생할 수 있습니다.
투명 PC 부품은 도구 자국과 취급 긁힘이 눈에 잘 띄기 때문에 외관상 요구 사항도 더 엄격합니다. 날카로운 공구, 제어된 칩 배출, 보수적인 절삭 깊이, 더 큰 내부 반경, 낮은 응력의 고정 장치를 사용하십시오.
투명성이나 높은 충격 저항이 타협할 수 없는 요구 사항이라면 ABS 대신 PC를 선택하십시오.
애플리케이션 |
추천 소재 |
왜 |
표준 전자 인클로저 |
ABS |
마무리가 쉬운 비용 효율적인 단열재 |
투명검사커버 |
PC |
광학 선명도 및 충격 저항 |
기어 또는 부싱 |
폼 델린 |
낮은 마찰 및 내마모성 |
로봇 외부 커버 |
ABS |
가볍고 비용 효율적 |
로봇 슬라이딩 가이드 |
폼 델린 |
안정적인 치수와 낮은 마찰 |
기계 안전 가드 |
PC |
가시성과 높은 충격 저항 |
자동차 내부 프로토타입 |
ABS |
우수한 표면 품질과 빠른 개정 |
의료검사하우징 |
PC |
가시성 및 보호 성능 |
산업용 설비 |
ABS 또는 POM |
내마모성을 위한 Cost POM에는 ABS를 선택하세요. |
세 가지 플라스틱 모두 절단 열에 다르게 반응합니다.
· ABS: 깨끗한 칩이 형성되지 않고 공구가 문지르면 번지거나 녹을 수 있습니다.
· POM: 일반적으로 기계는 깔끔하게 가공되지만 지지되지 않는 얇은 부분에서는 편향될 수 있습니다.
· PC : 열과 절단압력이 과도할 경우 내부응력, 백화, 크랙이 발생할 수 있습니다.
날카로운 초경 커터, 짧은 공구 오버행, 효과적인 칩 배출, 소재별 이송, 속도 및 절삭 깊이를 사용하십시오. 공기 분사는 칩을 제거하고 국소적인 열 축적을 제한하기 때문에 종종 유용합니다.
플라스틱 부품은 고정하는 동안 변형될 수 있습니다. 압축된 공작물을 가공하면 릴리스 후 이동하는 부품이 생성되어 평탄도, 구멍 위치 또는 조립 요구 사항에 실패할 수 있습니다.
적합한 평면 부품에는 부드러운 조, 맞춤형 네스트, 넓은 지지 표면, 희생 고정 플레이트 또는 진공 고정 장치를 사용하십시오. 안정적인 절단에 필요한 최소한의 조임력만 적용하십시오.
설계 인자 |
실용적인 추천 |
일반 공차 |
중요하지 않은 플라스틱 특성의 경우 약 ±0.10mm |
긴밀한 기능 |
견고하고 잘 지지되는 지역에 배치 |
ABS 벽 |
가능한 경우 벽을 균일하게 유지하십시오(일반적으로 1.5mm 이상). |
POM 벽 |
지지되지 않는 길고 얇은 부분은 피하십시오. |
PC 코너 |
넉넉한 반경을 사용하여 응력 집중을 줄입니다. |
반복 사용 스레드 |
가능한 경우 금속 인서트를 사용하십시오. |
기능적 인터페이스, 위치 지정 기능, 베어링 위치, 밀봉 표면 및 어셈블리 데이텀에 대해 엄격한 공차를 유지하십시오. 어디에서나 엄격한 공차로 인해 부품 성능이 반드시 향상되지 않으면서 가공 시간, 검사 비용 및 폐기 위험이 증가합니다.
크고 평평하거나 응력에 민감한 부품의 경우, 제어된 실온에서 부품이 안정화된 후에 최종 측정을 수행해야 합니다.
가장 저렴한 원자재가 항상 가장 저렴한 완제품은 아닙니다. 총 비용에는 재료 가격, 가공 주기 시간, 고정 장치, 불량 위험, 마무리, 검사 및 향후 설계 변경이 포함됩니다.
ABS는 효율적으로 가공하고 손쉬운 외관 마감을 지원하기 때문에 불투명 하우징 및 프로토타입에 가장 경제적인 선택인 경우가 많습니다. POM은 비용이 더 많이 들 수 있지만 모션 구성 요소의 마모 및 고장 위험을 줄일 수 있습니다. PC에서는 느린 가공과 추가 마무리가 필요할 수 있지만 선명한 가시성이 요구되거나 높은 충격 저항이 필요한 경우에는 필요합니다.
1Q:CNC 가공에 있어 POM이 ABS보다 나은가요?
A: POM은 기어 부싱 슬라이딩 부품 및 마모 부품에 더 좋습니다. ABS는 비용 효율적인 하우징 프로토타입과 도장된 외관 부품에 더 적합한 경우가 많습니다.
2Q:폴리카보네이트는 ABS보다 가공이 더 어렵나요?
답: 그렇습니다. 폴리카보네이트는 응력 미백 균열 및 눈에 띄는 긁힘이 발생하기 쉽기 때문에 더욱 주의 깊은 열 제어 고정 및 마감이 필요합니다.
3Q:CNC 가공 기어에 가장 적합한 플라스틱은 무엇입니까?
A: POM Delrin은 낮은 마찰 내마모성과 치수 안정성으로 인해 종종 최선의 선택이 됩니다.
4Q:전자 인클로저 ABS 또는 PC에 어떤 재료가 더 좋습니까?
A:ABS는 일반적으로 표준 불투명 인클로저에 대한 실용적인 선택입니다. 투명성이나 더 높은 충격 저항이 필요할 때 PC를 선택하십시오.
다왕정밀은 26년의 제조 경험을 보유하고 있으며 Roders 및 Mazak 5축 CNC 장비를 포함하여 400개 이상의 첨단 공작 기계를 운영하고 있습니다. 우리는 로봇 공학, 자동차 개발, 전자 제품, 의료 장비 하우징 및 산업 부품을 위한 CNC 플라스틱 가공을 지원합니다.