닫다
귀하의 사이트를 선택하세요
글로벌
소셜 미디어
금속 3D 프린팅은 큰 가치를 제공할 수 있습니다. 조립을 줄이고 복잡한 형상을 지원하며 제품 개발 속도를 높일 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 거의 모든 프로젝트 초기에 한 가지 질문이 제기됩니다. 비용은 얼마입니까?
대답은 간단하지 않습니다. 금속 3D 프린팅 비용은 기계 시간에만 의존하는 것 이상입니다. 재료, 부품 크기, 형상, 인쇄 방법, 후처리, 수량 및 배송 기대치가 모두 최종 견적에 영향을 미칩니다. 작고 단순한 부품과 복잡한 고성능 구성 요소는 처음에는 비슷해 보일 수 있지만 가격은 매우 다를 수 있습니다.
이 가이드에서는 금속 3D 프린팅 비용에 영향을 미치는 주요 요소에 대해 설명합니다. 견적을 요청하기 전에 가격을 결정하는 요인과 더 나은 결정을 내리는 방법을 이해하는 데 도움이 됩니다.
재료 선택은 가장 큰 비용 요인 중 하나입니다.
부품 크기와 제작 높이는 기계 시간에 큰 영향을 미칩니다.
형상은 비용을 증가시킬 수 있지만 총 제조 비용을 줄일 수도 있습니다.
후처리는 종종 최종 가격의 상당 부분을 추가합니다.
수량은 단가를 변경합니다.
빠른 리드 타임과 엄격한 품질 요구 사항으로 인해 견적이 늘어날 수 있습니다.
금속 3D 프린팅은 표준 상품 부품만큼 가격이 책정되지 않습니다. 최종 비용은 인쇄물 자체뿐만 아니라 전체 제조 경로에 따라 달라집니다. 그렇기 때문에 무게가 비슷한 두 부품의 가격이 여전히 매우 다를 수 있습니다.
견적에는 재료, 기계 시간, 설정, 지지 구조, 열처리, 가공, 표면 마감, 검사 및 포장이 포함될 수 있습니다. 일부 프로젝트에서는 인쇄된 부분이 시작에 불과합니다. 다른 경우에는 인쇄가 여러 제조 및 조립 단계를 한 번에 대체할 수 있습니다.
금속 3D 프린팅이 총 제조 가치로 판단되어야 하는 이유이기도 합니다. 부품을 단일 구성요소로 가공하는 것보다 인쇄하는 데 비용이 더 많이 들 수 있지만 툴링, 인건비, 조립 또는 리드 타임을 줄여 전체적으로 비용을 절약할 수 있습니다.
더 자세히 알아보기 전에 간단한 개요를 살펴보겠습니다.
| 비용 요소가 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 재료 | 금속마다 원자재 비용이 매우 다릅니다. |
| 부품 크기 | 부품이 클수록 재료와 기계 시간이 더 많이 사용됩니다. |
| 기하학의 복잡성 | 지지대, 제작 시간 및 마감 요구 사항에 영향을 미칠 수 있음 |
| 인쇄방식 | 프로세스마다 운영 비용이 다릅니다. |
| 후처리 | 가공, 열처리, 마감에는 비용이 추가됩니다. |
| 수량 | 주문량 변화에 따른 단가 변화 |
| 리드타임 | 긴급 주문은 비용이 더 많이 들 수 있습니다. |
| 품질 요구 사항 | 검사 및 공차 관리로 인해 가격이 상승할 수 있음 |
각 요소는 견적을 올리거나 내릴 수 있습니다. 대부분의 실제 프로젝트에서는 여러 프로젝트가 동시에 상호 작용합니다.
재료는 가장 중요한 가격 요소 중 하나입니다. 금속마다 공급원료 비용이 매우 다르며 인쇄 및 마감 중에도 다르게 작동합니다.
티타늄과 니켈 합금은 일반적으로 더 비싼 옵션 중 하나입니다. 스테인레스 스틸은 종종 더 비용 효율적입니다. 알루미늄은 합금, 부품 요구 사항 및 사용되는 공정에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 재료 비용은 원료 분말이나 와이어에만 국한되지 않습니다. 또한 재료의 프린트가 얼마나 쉬운지, 처리 중 얼마나 안정적인지, 이후에 필요할 수 있는 마무리 단계가 포함됩니다.
여전히 고가의 재료가 올바른 선택일 수 있습니다. 부품에 낮은 중량, 내열성, 내식성 또는 프리미엄 성능이 필요한 경우 추가된 재료 비용이 정당화될 수 있습니다. 그러나 보다 일반적인 산업용 부품의 경우 실용적인 재료 선택이 최종 견적에 큰 차이를 만들 수 있습니다.
부품 크기는 비용에 분명한 영향을 미칩니다. 부품이 클수록 일반적으로 더 많은 재료가 필요합니다. 또한 기계 시간이 더 많이 걸리는 경향이 있습니다. 이는 직접 비용과 간접 비용을 모두 증가시킵니다.
하지만 눈에 보이는 크기는 사진의 일부일 뿐입니다. 금속 3D 프린팅에서는 부품이 기계에 어떻게 들어가는지도 중요합니다. 빌드 높이는 프린트 시간에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 방향도 중요합니다. 작아 보이는 부품이라도 높은 방향으로 제작해야 하거나 귀중한 제작 공간을 비효율적으로 점유한다면 여전히 비용이 많이 들 수 있습니다.
무게는 중요하지만 그것이 유일한 요소는 아닙니다. 가벼운 격자 부품은 여전히 프린팅하는 데 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다. 반면에 밀도가 높지만 컴팩트한 부품은 때로는 제작하기가 더 쉬울 수도 있습니다. 따라서 비용을 추정할 때는 부피, 모양, 기계 적합성을 모두 함께 고려해야 합니다.
복잡성은 많은 구매자가 기대하는 것보다 더 미묘한 방식으로 금속 3D 프린팅 비용에 영향을 미칩니다. 가공에서 형상이 복잡할수록 일반적으로 더 많은 시간과 비용이 소요됩니다. 적층 제조에서는 이것이 때때로 사실이지만 항상 그런 것은 아닙니다.
복잡한 형상에는 다음이 필요할 수 있으므로 비용이 증가할 수 있습니다.
더 긴 빌드 시간
더 많은 지원
더 어려운 지지대 제거
추가 마무리 작업
검사에 더욱 주의
그러나 복잡성은 총 비용을 줄일 수도 있습니다. 인쇄된 부품은 여러 구성 요소를 하나로 결합할 수 있습니다. 용접, 패스너 및 조립 단계가 제거될 수 있습니다. 또한 가공이 불가능하거나 매우 어려운 내부 기능을 허용할 수도 있습니다.
따라서 복잡성이 자동으로 문제가 되는 것은 아닙니다. 많은 경우 이것이 바로 금속 3D 프린팅이 우선 비용 효율적이 되는 이유입니다.
인쇄 방법도 비용에 영향을 미칩니다. 다양한 금속 3D 프린팅 기술에는 장비 비용, 제작 속도, 인력 요구 사항, 마감 요구 사항이 다릅니다.
Powder Bed Fusion은 기계 및 운영 비용이 더 많이 드는 경우가 많지만 뛰어난 디테일과 강력한 성능도 지원합니다. 직접 에너지 증착은 대규모 건축이나 수리 작업에 더 적합할 수 있습니다. 바인더 기반 방법은 특히 양과 소결이 방정식의 일부인 경우 경제성이 다를 수 있습니다.
기계 시간은 여전히 중요하지만 이를 전체 견적으로 간주해서는 안 됩니다. 빠르게 인쇄하는 프로세스는 나중에 더 많은 마무리가 필요할 수 있습니다. 시간당 비용이 더 많이 드는 방법이라도 후속 작업을 줄이거나 부품 성능을 향상시킨다면 여전히 가치가 있을 수 있습니다.
그렇기 때문에 프로세스 선택과 비용은 항상 함께 평가되어야 합니다.
많은 금속 3D 프린팅 부품의 경우 프린팅은 총 비용의 일부일 뿐입니다. 후처리는 최종 견적에서 큰 부분을 차지할 수 있습니다.
일반적인 후처리 단계는 다음과 같습니다.
제거 지원
열처리
스트레스 해소
탈지 및 소결
CNC 가공
표면 마무리
스레딩 또는 구멍 마무리
치수검사
품질 문서
일부 부품에는 제한된 마감만 필요합니다. 다른 것들은 사용할 준비가 되기 전에 여러 가지 다운스트림 작업이 필요합니다. 설계에 엄격한 공차, 밀봉 면, 중요한 구멍 또는 외관 표면이 포함된 경우 인쇄 후에도 가공이 필요할 수 있습니다.
이는 이해해야 할 가장 중요한 가격 현실 중 하나입니다. 인쇄된 부품은 완성된 부품이 아닌 경우가 많습니다.
수량은 금속 3D 프린팅의 경제성을 변화시킵니다. 단일 프로토타입은 일반적으로 설정, 계획 및 기계 준비가 하나의 부품에만 분산되기 때문에 단가가 더 높습니다.
주문량이 증가하면 단가가 향상될 수 있습니다. 여러 부품이 동일한 빌드에 중첩될 수 있으므로 설정 및 기계 비용을 보다 효율적으로 분배하는 데 도움이 됩니다. 하지만 비용 절감 수준은 프로세스, 부품 형상, 빌드 최적화 정도에 따라 달라집니다.
금속 3D 프린팅은 소량, 고복잡성 생산에서 가장 강력한 성능을 발휘하는 경우가 많습니다. 대량 생산의 경우 부품 설계에 따라 다른 제조 경로가 더 경제적일 수 있습니다. 따라서 생산 옵션을 비교할 때 항상 배치 크기를 초기에 고려해야 합니다.
리드타임은 많은 구매자가 기대하는 것보다 가격에 더 많은 영향을 미칩니다. 표준 일정은 일반적으로 최상의 비용 균형을 제공합니다. 급하게 생산하려면 우선 기계 할당, 빠른 마무리 또는 엄격한 내부 조정이 필요할 수 있으므로 비용이 더 많이 드는 경우가 많습니다.
긴급한 프로젝트도 가능하지만 일반적으로 속도에는 대가가 따릅니다. 그렇다고 급하게 주문하는 것이 나쁜 생각이라는 뜻은 아닙니다. 개발 프로그램이나 긴급 교체 시나리오에서는 추가 비용이 여전히 가치가 있을 수 있습니다. 하지만 배송 속도가 빨라지면 견적 구조가 바뀔 수 있다는 점을 이해하는 것이 도움이 됩니다.
따라서 가격을 요청할 때 처음부터 배송 기대치를 명확하게 밝혀야 합니다.
품질 기대치는 총 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 부품에 엄격한 공차, 높은 반복성 또는 중요한 성능 검증이 필요한 경우 프린팅 후 더 많은 작업이 필요한 경우가 많습니다.
여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.
추가 가공
더욱 엄격한 공정 제어
좀 더 자세한 치수 검사
재료 검증
문서화 및 추적성
산업별 품질 요구 사항
항공우주, 의료, 에너지 및 중요 산업 응용 분야에는 일반 프로토타입보다 훨씬 더 높은 수준의 검증이 필요할 수 있습니다. 품질 관리가 추가되면 실질적인 가치가 있지만 비용도 추가됩니다.
즉, 부품을 만드는 데만 비용을 지불하는 것이 아닙니다. 또한 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 비용을 지불하고 있습니다.
금속 3D 프린팅이 항상 가장 저렴한 옵션은 아니지만 올바른 응용 분야에서는 매우 비용 효율적일 수 있습니다.
다음과 같은 경우에 가장 의미가 있는 경우가 많습니다.
그 부분이 매우 복잡하다
내부 채널이 필요하다
여러 부분을 하나로 통합할 수 있습니다.
그렇지 않으면 툴링 비용이 많이 들 것입니다.
생산량이 낮거나 중간 정도임
경량 최적화가 중요합니다
신속한 설계 반복이 중요합니다
이것은 중요한 차이점입니다. 목표는 금속 3D 프린팅이 저렴하다는 것을 증명하는 것이 아닙니다. 목표는 기존 대안보다 더 나은 가치를 창출하는 경우를 보여주는 것입니다.
단순한 블록이나 브래킷의 경우 가공이 여전히 더 저렴할 수 있습니다. 고도로 최적화되거나 통합된 디자인의 경우 금속 3D 프린팅은 프린팅 자체가 비싸더라도 총 제조 비용을 줄일 수 있습니다.
몇 가지 일반적인 가격 가정으로 인해 잘못된 결론이 나올 수 있습니다.
물질의 무게만 보면
빌드 방향 무시
지원 구조를 잊어버림
조립을 고려하지 않고 인쇄 비용과 가공 비용 비교
복잡한 부품은 항상 더 비싸다고 가정
후처리 및 검사 무시
하나의 인쇄 방법이 모든 프로젝트에 적합하다고 가정
더 나은 추정치는 전체 생산 경로를 살펴보는 것에서 나옵니다. 여기에는 디자인, 재료, 인쇄 전략, 마감, 품질 관리 및 최종 사용 요구 사항이 포함됩니다.
부품의 가치를 희생하지 않고 비용 효율성을 높이는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
기능을 추가하지 않는 경우 기하학을 단순화하십시오.
가능하면 지원이 많은 기능을 줄입니다.
용도에 맞는 실용적인 재료를 선택하세요
적층 가공을 위한 특수 설계
부품에 실제로 필요한 것보다 더 엄격한 공차를 피하십시오.
실제 가치를 창출하는 부분만 통합하십시오.
디자인에 적합한 프로세스를 선택하세요
설계 단계 초기에 제조업체를 참여시킵니다.
많은 가격 문제는 생산이 시작되기 전에 시작됩니다. 초기 설계 검토가 가장 큰 변화를 가져오는 경우가 많습니다. 부품이 프로세스에 맞게 설계되면 비용 관리가 훨씬 쉬워집니다.
금속 3D 프린팅 비용은 기계 시간보다 훨씬 더 많은 것에 달려 있습니다. 재료, 부품 크기, 제작 높이, 복잡성, 프로세스 선택, 후처리, 수량, 리드 타임 및 품질 요구 사항이 모두 최종 견적을 형성합니다.
그렇기 때문에 단일한 보편적 가격은 존재하지 않습니다. 단순한 부품과 복잡한 고성능 부품은 동일한 기술을 사용하더라도 매우 다른 제조 경로를 따를 수 있습니다. 비용을 평가하는 가장 유용한 방법은 프린팅 단계뿐만 아니라 부품의 총 가치를 살펴보는 것입니다.
금속 3D 프린팅이 올바른 응용 분야에 적합하면 강력한 경제적 가치를 제공할 수 있습니다. 툴링, 조립, 개발 시간 및 설계 제한을 한꺼번에 줄일 수 있습니다.
그것은 매우 다양합니다. 비용은 재료, 부품 크기, 형상, 인쇄 방법, 후처리, 수량, 리드 타임 및 품질 요구 사항에 따라 다릅니다.
원자재 비용, 전문 장비, 가공 시간, 마감, 검사 등으로 인해 비용이 많이 들 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 복잡하거나 고가치 부품의 경우 비용 효율적일 수 있습니다.
주요 요인에는 재료 선택, 빌드 크기, 부품 복잡성, 지지 구조, 후처리 및 품질 기대치가 포함됩니다.
부분에 따라 다릅니다. 단순한 형상의 경우 CNC 가공이 더 저렴한 경우가 많습니다. 금속 3D 프린팅은 복잡한 부품이나 통합 설계에 더 나은 총 가치를 제공할 수 있습니다.
예. 단위 비용은 배치 크기, 빌드 레이아웃 및 프로세스 효율성에 따라 변경되는 경우가 많습니다.
불필요한 형상을 단순화하고, 실용적인 재료를 선택하고, 지지대가 많은 기능을 줄이고, 공차 요구사항을 신중하게 검토함으로써 비용을 절감할 수 있습니다.
견적에 따라 다릅니다. 많은 경우 지지대 제거, 가공, 열처리, 검사 등의 후처리가 최종 비용의 상당 부분을 추가합니다.
